Chociaż inspekcje sprzętu podnoszącego odbywają się tylko raz lub dwa razy w roku, posiadanie planu może znacznie skrócić przestoje sprzętu, a także czas inspektorów na miejscu.
1. Poinformuj Wszystkich pracowników o planowanym terminie Inspekcji z miesięcznym, a następnie tygodniowym wyprzedzeniem.
Pracownicy mogą mieć zawiesia, szekle, wciągnik elektryczny, mini dźwig, dźwig samochodowy, wciągarkę ręczną, wciągarkę elektryczną, pasy do podnoszenia, betoniarki, wyważarki sprężynowe, wózek podnośnikowy, wózek przenośny, wózek towarowy, wózki elektryczne, trójnóg ratowniczy, dźwig silnikowy, suwnicę z pilotem itp. inne miejsca do przechowywania na wypadek, gdyby ktoś je pożyczył.
Pracownik musi poczynić przygotowania, aby zapewnić kontrolę sprzętu do podnoszenia.
Twój dział bezpieczeństwa lub projektowy może mieć pytania techniczne dotyczące sprzętu do podnoszenia, więc upewnij się, że mają możliwość porozmawiania z ekspertami.
2. Przenieś sprzęt do podnoszenia z powrotem do normalnego miejsca przechowywania.
Dzięki temu sprzęt zostanie zarejestrowany we właściwej lokalizacji, a brakujące elementy zostaną szybko zidentyfikowane.Większość firm inspekcyjnych ma portal internetowy, w którym można przeglądać inspekcje, dzięki czemu sprzęt zostanie znaleziony we właściwej lokalizacji.
Po inspekcji każdego obszaru - poinformuj przełożonego o wszelkich brakujących elementach, aby miał czas na zlokalizowanie ich do kontroli.
3. Wyczyść sprzęt, aby umożliwić jego kontrolę.
Najgorszymi winowajcami są zawiesia łańcuchowe w lakierniach - gdzie mogą gromadzić się warstwy farby, co uniemożliwia inspektorom jednoznaczną identyfikację sprzętu, takiego jak kurz na silniku, linie stalowej, łańcuchu, zawiesiach, pasie, napinaczu, sterowniku, wsporniku ramy, pompie hydraulicznej, stalowe koła, trwały magnetyczny podnośnik, uchwyt do podnoszenia, napinacz linki, maszyna wspomagana drutem itp. Wszystkie narzędzia do podnoszenia powinny być czyste
4. Upewnij się, że uprzęże nie są przestarzałe.
Nie ma sensu marnować czasu egzaminatorów, skoro przedmiot i tak trzeba wyrzucić.
5. Przygotuj wyraźną trasę inspekcji dla egzaminatora.
Daj pierwszeństwo „pojazdom budowlanym” lub dźwigom samochodowym, które mogą nie być obecne w normalnych godzinach pracy.
Zapewni to, że sprzęt do podnoszenia zostanie przedstawiony egzaminatorowi z mniejszym prawdopodobieństwem, że sprzęt będzie używany w czasie kontroli.
6. Wykorzystaj przestoje wózków lub sprzętu, aby przypominać pracownikom o dobrych praktykach związanych z podnoszeniem.
Często, gdy operatorzy terenowi wracają do bazy, staje się ona gadającym sklepem.Dlaczego nie wykorzystać tego czasu na dalszy rozwój kultury bezpieczeństwa.
Czas postu: 06-06-2022